FU 粉末冶金轴承

FU 粉末冶金轴承 该产品是以铜粉、铁粉为原料，经过模具压制，高温烧结后整形，真空吸油后而成。适用于中速，低载荷的场所。产品被广泛应用于家用电器、电动工具、纺织机械、化工机械、汽车工业和办公设备等。

产品介绍

FU-1
FU-1铜基含油轴承, 是以锡青铜粉末为原料，经过模具压制，在高温中烧结后整形而成。它的基体有细微、均布的孔隙，经润滑油真空浸渍后形成含油状态。该产品具有短期不加油润滑，使用成本低，内外径尺寸可变化等特点，适应于中速、低载荷的场所使用。产品已广泛应用于家用电机、电动工具、纺织机械、化工机械、汽车工业和办公设备等场合。
FU-2
FU-2铁基含油轴承，是一种铁基粉末冶金产品，由于含油的作用，可以防止咬轴现象。在低载荷的情况下，可以有与铜粉末冶金相似的耐磨性能。该产品广泛应用于纺织机械、汽车、摩托车减震等场合。

技术参数

性能指标		数据
最高线速度 V m/s		2.0
最高PV值 N/mm²·m/s		2.8
摩擦系数 μ		0.05~0.22
使用温度 ℃		-100~+200
导热系数 W/m·K		60
热膨胀系数		15×10^-6/K
最大承载 P	静载 N/mm²	120
最大承载 P	动载 N/mm²	40

化学成分和机械性能

型号	化学成分							机械性能
型号	Fe	C	Cu	Sn	Zn	Pb	Other	Density g/cm³	Oill%	Press kgf/mm²	HB
FU-1	Rest	-	18.0~22.0	-	-	-	＜0.3	6.0	≥18	＞30	30~60
FU-2	＜0.5	0.5~2.0	Rest	5.0~7.0	5.0~7.0	2.0~4.0	＜1.5	6.4	≥18	＞15	20~50
FU-3	Rest	＜0.1	-	-	-	-	＜3.0	6.0	≥18	＞15	30~60
FU-4	＜0.5	0.5~2.0	Rest	8.0~11.0	-	-	-	6.0	≥25	＞15	25~55

应用领域

粉末冶金产品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到尖端高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影。

产品优点

1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。
2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。
3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。
4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。
5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。